嘉峪关安全的轻钢龙骨建造哪家好

2021-02-26 16:20:02 56

嘉峪关安全的轻钢龙骨建造哪家好



西安新昊力建材加工厂是中国外墙保温装饰“金属雕花板”老牌生产企业之一。我们一直关注国内装饰保温一体板的技术导向及市场需求,经过多年的技术研发和创新,取得了“金属雕花板”和配件折弯机等四十多种发明和创新型专利,并开发了百余种外观,已成为本行业中外观、质量相继被模仿的领跑者。



按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中央向两边分,大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900~1000mm。如碰到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。在梁上吊挂杆件是吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。

边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺钉固定在预埋木砖上;如为混凝土墙,可用射钉固定,射钉的间距应小于次龙骨间距。主龙骨吊挂在吊杆上,应平行于房间长向安装,间距应为0.9—1m,安装时应起拱,起拱的高度为房间跨度的1/200一1/300。主龙骨的悬臂段不应大于0.3m,否则应增设吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开,主龙骨挂好后应基本调平。

用水平仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点,弹出水平线,用水准线量至吊顶设计高度加上一层板的厚度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时,按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,大间距为1m,并标出吊杆的龙骨应从吊顶中心向两边分,大间距为1m,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距为0.9—1m。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。

轻钢龙骨表面应镀锌防锈,其双面镀锌量:优等品不小于120g/m*m弹线是用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层白骨板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。



金属雕花板”通过了质检部门的质量检验和全国节能产品推广证书,拥有欧洲CE认证和俄罗斯质量防火认证。该产品大量出口俄罗斯、美国、澳大利亚、韩国、日本、菲律宾、蒙古、伊拉克等二十多个地区,并在全国拥有多处样板工程。



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公司坚守“诚信、恭谦、创新、敬业”的企业核心价值观,以“质量、服务”为发展支点,以 “简单、高效、健康”为管理思想,通过务实的激励政策和不断的创新与变革来充分拓展公司的发展空间;公司重视员工团队的协作与培养,通过完善的用人机制,塑造出良好的个人发展平台,并由此提升服务意识,不断为客户创造更大的服务价值。

次龙骨间距300~600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨,和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上,条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。V型吊挂式龙骨又称卡式龙骨,装饰材料专利号(主龙-ZL00263956.4;副龙-ZL00334437.1)。

轻钢龙骨的材质具有防火、防潮、防虫、防霉等优良性能,无须再单独进行特殊处理,减少装修污染,更加环保健康。使用轻钢龙骨,可以做出各种各样的吊顶造型。例如我们比较常见的异形、圆形吊顶等等。在安装轻钢龙骨吊顶后,我们可以在吊顶上安装一些灯具,例如射灯、筒灯或者灯带等,施工方便,操作简单。越来越受到客户的青睐~

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西安新昊力建材加工厂将一如既往地坚持本行业高的质量和服务标准,为绿色建筑节能事业贡献自己的力量。



轻钢龙骨是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架。用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。轻钢龙骨按用途有吊顶龙骨和隔断龙骨,按断面形式有V型、C型、T型、L型、U型龙骨。



钢龙骨的主要材料是钢材,大家都知道钢材的硬度高、承重力好。因此此类龙骨也具有承重性好的优点,虽然它本身的重量较重,但它能够支撑其他重量较大的物体,比如水晶吊灯。并且钢龙骨的密度高、材质稳定、耐用性好,它的使用寿命长、耐腐蚀、耐严寒酷暑,在各个地区都很适用。钢龙骨通常用工装吊顶,在家庭吊顶装修中较少使用。

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木龙骨吊顶工艺由于其材质的原因,有点是施工效率相对比来说比较高,但是由于木头本身的材质问题,在雨水或者是遇潮湿的情况以后会有容易变形,开裂,不防火更不防潮的缺点。钢木结合吊顶工艺虽然掩饰了木龙骨的部分缺点,但是龙骨框架的关键受力点还是由木龙骨承载,容易变形和容易开裂的根源问题并未解决。传统的纯轻钢龙骨吊顶工艺能够有效解决木龙骨工艺的缺陷,在工装大平顶吊顶领域具有明显的优势,但在造型吊顶领域也存在明显的缺点:施工繁琐、效率低下、施工成本居高不下。